近年來，高壓微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用需求正在逐步擴(kuò)大。與傳統(tǒng)的高壓閥式均質(zhì)機(jī)相比，采用固定幾何結(jié)構(gòu)均質(zhì)腔的高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠以更加穩(wěn)定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更具優(yōu)勢，且平均粒徑更小。微射流型均質(zhì)機(jī)無需單一追求超高壓力，其均質(zhì)腔的品質(zhì)、內(nèi)部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關(guān)鍵點，通過搭配高壓力與合適孔徑的均質(zhì)腔能夠獲得的超高剪切力。
 

　　高壓微射流均質(zhì)機(jī)逐步成為了研究生產(chǎn)高端納米制劑(如脂質(zhì)體、載藥脂肪乳)及各類前沿應(yīng)用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的企業(yè)、高校、科研院所的理想之選，但面對繁多品牌的微射流均質(zhì)機(jī)，該如何進(jìn)行選擇？下面為大家介紹一些需要考慮的因素。
 

　　1、均質(zhì)壓力：均質(zhì)過程中，在確保增壓泵狀況良好、均質(zhì)腔未堵塞的情況下，處理物料所達(dá)到的實際壓力是否能夠接近設(shè)定壓力，壓力是否穩(wěn)定。
 

　　2、處理流量：設(shè)備的處理流量與接入電壓、均質(zhì)壓力、物料粘度或濃度等因素有關(guān)，應(yīng)觀察demo過程中的實際處理流量是否穩(wěn)定，是否與其宣傳資料相匹配。
 

　　3、溫度控制：對于許多溫度敏感、溫度影響性質(zhì)的物料而言，設(shè)備是否能夠?qū)崟r監(jiān)控進(jìn)出料的溫度(T1、T2)，其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的重要功能之一。
 

　　4、連續(xù)工作：相當(dāng)一部分高壓微射流均質(zhì)機(jī)連續(xù)工作僅一小時、甚至數(shù)十分鐘就需停機(jī)散熱；當(dāng)發(fā)動機(jī)油溫過高時，若設(shè)備能夠提供冷水循環(huán)接入以冷卻傳動模塊，連續(xù)十幾小時的高壓力均質(zhì)工作便不在話下。因此僅考察處理流量不足以衡量實際產(chǎn)能。
 

　　5、壓力顯示：油壓表顯示均質(zhì)壓力的方式將不可避免的接觸物料并產(chǎn)生一定程度的污染，同時油壓表的精度也僅能維持?jǐn)?shù)月，為短壽命的耗材。越來越多的廠家開始采用數(shù)字屏顯壓力。
 

　　6、工作噪音：傳統(tǒng)高壓均質(zhì)機(jī)對噪音的控制無能為力，然而從精密實驗室的科研人員到生產(chǎn)車間的操作工人，長時間暴露在高噪聲的環(huán)境下將對聽力造成不可逆的損傷。
 

　　7、交互容腔：即均質(zhì)腔，可謂高壓微射流均質(zhì)機(jī)核心的部件，其內(nèi)部固定的幾何角度構(gòu)造對成品起到直接的作用。當(dāng)下微射流均質(zhì)機(jī)默契地都采用“Y”型或“Z”型構(gòu)造的均質(zhì)腔，其原理微妙的差異也對應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了進(jìn)一步劃分：
 

　　使用“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細(xì)流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對速度時其本身所受的碰撞力較為柔和，此過程有利于混合、乳化作用。
 

　　使用“Z”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過微管通道時受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，此過程更有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。